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斯特爾機(jī)械為無錫美資企業(yè)設(shè)計(jì)行星轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)交付使用

作者：數(shù)控噴砂機(jī)-自動噴砂機(jī)-蘇州噴砂機(jī)-江蘇噴砂機(jī)-模具噴砂機(jī)-根雕噴砂機(jī)-噴砂房-自動噴砂房-環(huán)保噴砂房-噴丸房-噴砂機(jī)械設(shè)備引領(lǐng)者 日期：2016/7/16 18:46:29 來源：m.03918.cn

斯特爾機(jī)械為無錫美資企業(yè)設(shè)計(jì)行星轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)交付使用

 本設(shè)計(jì)是根據(jù)貴司對噴砂機(jī)的一些基礎(chǔ)參數(shù)要求和產(chǎn)品特點(diǎn)，進(jìn)行設(shè)計(jì)，并在設(shè)計(jì)中充分考慮到設(shè)備技術(shù)的合理性、經(jīng)濟(jì)性和操作維修的方便性。整機(jī)布局清晰、合理且符合物流規(guī)劃。

1. 工件名稱：液壓減震器
2. 工件材料：碳鋼
3. 工件規(guī)格：￠70~120mm×H300~1400mm
4. 工件重量：≤50kg
5. 工件清理方式：噴砂處理
6. 噴砂作業(yè)方式：行星轉(zhuǎn)盤式自動噴砂
7．砂料回收方式：風(fēng)力回收+振動篩
8．除塵方式：一級旋風(fēng)分離+二級濾筒除塵
9．噴頭數(shù)量: 3把口徑￠8mm
10. 大轉(zhuǎn)盤間歇節(jié)拍：6min
11. 小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速：30r/min
12. 砂料規(guī)格：60~80#陶瓷砂
13．設(shè)備噪音:≤85dB
14. 氣源要求：壓力0.4~0.7Mpa，流量≥3m3/min
15．電控要求：PLC控制
16. 總功率：約7KW(不含空壓機(jī))
17． 廠房有效高度：4m
二、方案概述
本案是依據(jù)貴司的技術(shù)要求及產(chǎn)品特征而設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)盤式自動噴砂機(jī)，可滿足對工件表面進(jìn)行除銹、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。
本套設(shè)備主要由主機(jī)、行星轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、噴砂系統(tǒng)、噴頭升降裝置、吹灰系統(tǒng)、回砂系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)（用戶自備）等組成。
本案設(shè)計(jì)思路：本設(shè)備采用行星轉(zhuǎn)盤式噴砂結(jié)構(gòu)，加工產(chǎn)品時(shí)，只需將待加工產(chǎn)品放置在小轉(zhuǎn)盤上即可，當(dāng)小轉(zhuǎn)盤通過大轉(zhuǎn)盤運(yùn)動至噴砂內(nèi)室時(shí)，小轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動小轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，噴頭通過搖擺機(jī)構(gòu)完成對產(chǎn)品覆蓋性噴砂，噴完砂后的產(chǎn)品，經(jīng)大轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)90°進(jìn)入吹灰室，經(jīng)吹掃去除產(chǎn)品上殘留的砂料后，工件駛出工作倉待下料。
本設(shè)備配置3把噴頭，由“噴頭升降裝置”控制。

 噴砂工藝流程
1)打開氣源總閥，合上電源開關(guān)，除塵風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動。
2)根據(jù)加工產(chǎn)品的特征，調(diào)整好噴槍的移動速度及行程，將操作模式選擇旋鈕轉(zhuǎn)換到自動模式，按下“啟動“按鈕，設(shè)備啟動。
3)將待加工產(chǎn)品掛在小轉(zhuǎn)盤掛鉤上，大轉(zhuǎn)盤將小轉(zhuǎn)盤帶入噴砂倉噴砂后，并通過吹灰裝置吹凈。
4)工件轉(zhuǎn)出吹灰室，下料后再一次上料。

 噴砂機(jī)部分功能介紹
a）主機(jī)
主室體外型尺寸：2100（L）*1850（W）*2430（H）mm。主室體架結(jié)構(gòu)由3mm的鋼板及80*60矩形管焊接而成，底部設(shè)有回砂料斗，進(jìn)出口兩端設(shè)有氣動閘門?？拷隹诙藶榇祷沂遥瑖娚皞}及吹灰室開設(shè)檢修門，門體上設(shè)有觀察窗，室體內(nèi)配有照明燈。噴砂倉內(nèi)回砂斗上方鋪設(shè)網(wǎng)孔板，倉內(nèi)壁覆有3mm耐磨橡膠板。
b）行星轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)
行星轉(zhuǎn)盤為大轉(zhuǎn)盤帶動小轉(zhuǎn)盤進(jìn)行運(yùn)動，大轉(zhuǎn)盤由一臺渦輪減速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，做間歇式運(yùn)動，間歇角度90°，小轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)由獨(dú)立三角帶輪驅(qū)動裝置帶動，小轉(zhuǎn)盤上工件掛勾。
c）噴砂系統(tǒng)
噴砂系統(tǒng)由3把噴頭、砂管、氣管和噴槍搖擺機(jī)構(gòu)組成。本案3把噴頭分三組，分別處理三個(gè)工位，噴頭角度可調(diào)。
d）噴頭升降裝置
噴頭升降裝置由調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動，滾珠絲杠，直線導(dǎo)軌，升降支架及橡膠密封罩等組成。噴頭升降裝置有效行程1500mm，運(yùn)行速度0.3~0.5m/min,行程可調(diào)。
e）吹灰系統(tǒng)
本案于主機(jī)右副室設(shè)有多支吹掃噴嘴，完全覆蓋工件，確保清除工件表面上殘留的砂料，除此于右副室設(shè)有補(bǔ)噴手孔及觀察窗，配有一副橡膠手套。
f）回砂系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要由回砂風(fēng)機(jī)，回砂管道，旋風(fēng)分離器，圓振動篩，儲料箱，廢料箱等組成。
本案回砂風(fēng)機(jī)采用3KW 9-26高壓風(fēng)機(jī)，回砂管道為￠108mm，回管道與主室體回砂料斗對接。￠600旋風(fēng)分離器，入風(fēng)口內(nèi)襯耐磨橡膠板。配備￠800mm,0.75KW 三層振動篩，0.125m3儲料箱。
g）除塵系統(tǒng)
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器，配備4只￠350*660高效過濾濾芯，除塵器箱體由3mm鋼板制作。除塵器配備脈沖反吹系統(tǒng)，可定期將濾芯上附著的灰塵吹落，再由底部的集灰斗進(jìn)行收集。集灰桶內(nèi)的粉塵需要定期進(jìn)行清理。
h）電控系統(tǒng)
系統(tǒng)包括電線,電纜及穿線管,橋架, PLC,電源開關(guān)，斷路器，行程開關(guān)、安全光柵、警示燈及其他電器元件，電控柜等。