簡單介紹噴砂房的噴砂金屬處理技術(shù)

    噴丸與噴砂都是使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動(dòng)力,將其高速的吹出去沖擊工件表面達(dá)到清理效果,但選擇的介質(zhì)不同,效果也不相同.    

噴砂處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破壞,表面積大幅增加,從而增加了工件與涂/鍍層的結(jié)合強(qiáng)度. 

經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色,但是由于表面為毛糙面,光線被折射掉,故沒有金屬光澤,為發(fā)暗表面. 

噴丸處理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破壞,表面積有所增加.由于加工過程中,工件表面沒有被破壞,加工時(shí)產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的表面強(qiáng)化. 

經(jīng)過噴砂處理的工件表面也為金屬本色,但是由于表面為球狀面,光線部分被折射掉,故工件加工為亞光效果. 

當(dāng)噴砂的時(shí)候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結(jié)果。 而且它浪費(fèi)媒體（砂材）。這是因?yàn)楣ぷ骶嚯x大小降低了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時(shí)間，并能更輕易的粉碎媒體（砂材），減少其壽命。這個(gè)想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達(dá)到平衡。手控制吸噴射系統(tǒng)，為六至八英寸。 當(dāng)使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠(yuǎn)。 同時(shí)請記住，你越接近薄件，越容易使它們翹曲，不管你使用什么噴砂媒體（砂材）。除了找到一個(gè)最合適的距離，避免噴砂部位的變形。

許多人認(rèn)為，持有噴槍90度對工作表面作業(yè)會優(yōu)化工件表面除銹或去污的過程。 然而，這實(shí)際上會減慢噴砂房作業(yè)過程并使媒體（砂材）磨損更快。 你的槍，應(yīng)以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用少的磨損達(dá)到好的效果。 特別是當(dāng)你想要找到一個(gè)適合自己想要的效果的時(shí)候，通過多個(gè)角度的工作測試，找到你所需要的平衡點(diǎn)，做個(gè)記錄，以后就按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造佳的噴涂表面。