噴砂機(jī)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，先砂氣混合以形成高速噴射束將噴料沿輸料管道高速噴出，噴射到待處理工件表面，使待處理工件表面的附著物剝落脫離，或使外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化的一種機(jī)器。一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的噴砂機(jī)設(shè)備能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么企業(yè)該如何挑選合適的噴砂機(jī)設(shè)備呢，下面給大家詳細(xì)介紹一下：
1、極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害；
2、可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；
3、工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求；
4、在工作過程中磨料循環(huán)使用，消耗量小；
5、主要零部件使用壽命長，且便于維修。
影響噴砂加工的主要參數(shù)：磨料種類、磨料粒度、磨液濃度、噴射距離、噴射角度、噴射時(shí)間、壓縮空氣壓力等。
1、工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色，表面清理質(zhì)量可達(dá)到 Sa3 級。
2、工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
3、改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音?？墒构ぜ砻嬗不?，提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度。
4、工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度 Ra 值?？梢援a(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達(dá)到噴砂機(jī)光飾加工的目的。
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